|
|
| NORMES |
 |
COMPOSITION
CHIMIQUE |
AISI
(usa) |
|
AFNOR
(france) |
|
|
|
|
|
|
C% |
|
Ni% |
|
Cr% |
|
Mo% |
|
| 304 |
|
Z6CN18/09 |
|
1-4301 |
|
X5CrNi |
|
18-10 |
|
0,06 |
|
8-10 |
|
17-19 |
|
- |
| 304L |
Z2CN18/10 |
1-4307 |
X2CrNi |
18-9 |
0,03 |
8-10 |
18,5-19 |
- |
| 316 |
Z6CND17/11 |
1-4401 |
X5CrNiMo |
17-12-02 |
0,06 |
10-13 |
16,5-18 |
2-2,5 |
Précaution élémentaires
d’utilisation des aciers inoxydables : |
- Ne pas stocker avec des métaux ferreux
- Ne pas nettoyer à l’aide de produits
contenant des ions chlore
- Effectuer les soudures sous atmosphère
neutre (Argon)
|
Profil
du filetage
Gaz cylindrique/BSPP |
|
|
| H = 0,9604 |
x Pas |
| h = 0,6403 |
x Pas |
| r = 0,1373 |
x Pas |
Profil
du filetage
Gaz conique/BSPT |
|
|
| H = 0,9604 |
x Pas |
| h = 0,6403 |
x Pas |
| r = 0,1373 |
x Pas |
| conicité |
= 6,25% |
Profil
du filetage
NPT |
|
|
| H = 0,866 |
x Pas |
| h = 0,800 |
x Pas |
| conicité |
= 6,25% |
Ø
NOMINAL
DN |
|
Ø
TUBE
Millimetre |
|
Ø
FILETAGE
Pouces |
|
ANCIENNE
DENOMINATION |
|
FILETAGE
GAZ/BSP |
|
FILETAGE
NPT |
| NB
FILETS/POUCE |
PAS |
NB
FILETS/POUCE |
PAS |
|
| 5 |
|
10,2 |
|
1/8" |
|
5X10 |
|
28 |
0,907 |
|
27 |
0,940 |
| 8 |
13,5 |
1/4" |
8X13 |
19 |
1,337 |
18 |
1,411 |
| 10 |
17,2 |
3/8" |
12X17 |
19 |
1,337 |
18 |
1,411 |
| 15 |
21,3 |
1/2" |
15X21 |
14 |
1,814 |
14 |
1,814 |
| 20 |
26,9 |
3/4" |
20X27 |
14 |
1,814 |
14 |
1,814 |
| 25 |
33,7 |
1" |
26X34 |
11 |
2,309 |
11,5 |
2,209 |
| 32 |
42,4 |
1"1/4 |
33X42 |
11 |
2,309 |
11,5 |
2,209
|
| 40 |
48,3 |
1"1/2 |
40X49 |
11 |
2,309 |
11,5 |
2,209 |
| 50 |
60,3 |
2" |
50X60 |
11 |
2,309 |
11,5 |
2,209 |
| 65 |
76,1 |
2"1/2 |
66X76 |
11 |
2,309 |
8 |
3,175 |
| 80 |
88,9 |
3" |
80X90 |
11 |
2,309 |
8 |
3,175 |
| 100 |
114,3 |
4" |
102X114 |
11 |
2,309 |
8 |
3,175 |
| 125 |
139,7 |
5" |
127X140 |
11 |
2,309 |
8 |
3,175 |
| 150 |
168,3 |
6" |
152X165 |
11 |
2,309 |
8 |
3,175 |
| 200 |
219 |
8" |
|
|
|
|
|
| MANCHETTES |
|
TEMPÉRATURE
MINI-MAXI |
|
PLAGE
RECOMMANDÉE |
|
APPLICATION |
|
DÉCONSEILLÉ |
|
| EPDM |
|
-40°
+ 130 |
|
-
20 ° + 110 ° |
|
Eau
froide et eau chaude eau de mer, air, alcalins, hydroxyde
de soude |
|
avec hydrocarbures |
| BUNAN |
-26°
+ 90° |
-
15° + 60° |
Hydrocarbures
non aromatiques, az naturel, graisses, huiles, air glycol |
en ambiance
atmosphériques,
essence-super, solvant |
| PERBUNAN |
-40°
+ 130° |
-20°
+ 100 ° |
|
|
| FKM
|
-20°
+ 200 |
-20°
+ 150° |
Acides,
graisses, hydrocarbures
essence-super |
avec
vapeur et eau chaude (130° maxi)
fréon, alcali |
| SILICONES |
-60°
+ 200° |
-25°
+ 140° |
Alimentaire,
haute température |
En vapeur et
eau chaude (100° maxi), solvants |
| P.T.F.E |
-40°
+200° |
-40°
+180° |
Produits
chimiques |
Vapeur, produits
fluorés |
| NORMES |
|
COMPOSITION
CHIMIQUE |
AISI
(usa) |
|
AFNOR
(france) |
|
|
|
|
|
|
C% |
|
Ni% |
|
Cr% |
|
Mo% |
|
| 304 |
|
Z6CN18/09 |
|
1-4301 |
|
X5CrNi |
|
1810 |
|
0,06 |
|
8-10 |
|
17-19 |
|
- |
| 304L |
Z2CN18/10 |
1-4307 |
X2CrNi |
189 |
0,03 |
8-10 |
18,5-19 |
- |
| 316 |
Z6CND17/11 |
1-4401 |
X5CrNiMo |
17-12-02 |
0,06 |
10-13 |
16,5-18 |
2-2,5 |
Précaution élémentaires d’utilisation
des aciers inoxydables : |
- Ne pas stocker avec des métaux ferreux
- Ne pas nettoyer à l’aide de produits
contenant des ions chlore
- Effectuer les soudures sous atmosphère
neutre (Argon)
|
| Clamp/Sms |
 |
| Macon |
 |
| Din |
 |
 |
 |
| Sphérique |
 |
|
 |
|
NUANCE
DE VISSERIE STANDARD REPRISE SUR NOTRE DOCUMENTATION |
| |
AUSTENITIQUE |
|
Valeurs
de Rr ( résistance à la rupture ) et
Re ( résistance de limite élastique )
Exprimées en Newton / mm2 |
| |
AISI |
|
AFNOR |
Norme
Européenne
En 10088-3 |
|
Rr |
|
Re |
|
A% |
|
TEXTE |
|
| A1 |
302 |
|
Z10
CN
18.09 |
|
X12
NI 18.8 |
|
1.4300 |
|
600 |
|
225 |
|
35 |
|
Acier
au CR-NI ne prend pas la trempe ; mais bonne usinabilité
et résistance au grippage grace a l' apport de soufre.
Amagnetique à l' état recuit; légèrement magnétique
si usiné à froid; Ne se prete pas à la soudure |
| 303 |
Z10
CNF
18.09 |
X10
Cr Ni
S 18.09 |
1.4305 |
600 |
225 |
35 |
Acier
au CR-NI ne prend pas la trempe ; mais bonne usinabilité
et résistance au grippage grace a l' apport de
soufre. Amagnétique à l' état recuit;
légèrement magnétique si usiné
à froid; Ne se prete pas à la soudure
|
| A2 |
304 |
Z6
CN
18.09 |
X5
Cr Ni
18.10 |
1.4301 |
700 |
190 |
45 |
Acier
au CR -NI ne prend pas la trempe; résiste à
la corrosion. Amagnetique à l' état recuit
; légèrement magnétique si usiné
à froid. Bonne soudabilité et discrète
résistance à la corrosion intercristalline
|
| 305 |
Z8
CN
18 12 |
X8
Cr Ni
18 12 |
1.4303 |
700 |
190 |
45 |
acier
au CR-NI ne prend pas la trempe. Posséde une
structure particuliérement stable ; comme tel
est moins sensible à l' écrouissage. Il
se prete donc plus que les autres aciers austénitiques
à la frappe à froid |
| A4 |
316 |
Z6
CND
17 11 |
X5
Cr Ni Mo
17 12 |
1.4401 |
700 |
200 |
40 |
Acier
au CR-NI-MO ne prend pas la trempe, la présence
de Mo donne une resistance à la corrossion. Les
propriétés mécaniques sont meilleures
que celles d' un inox analogue sans MO à de hautes
températures |
|
NUANCE
DE VISSERIE SUR DEMANDE SPECIALE |
| |
AUSTENITIQUE |
| |
AISI |
|
AFNOR |
|
Norme
Européenne En 10088-3 |
|
Rr |
|
Re |
|
A% |
|
|
|
| A2 |
304L |
|
Z2
CN
18 10 |
|
X2
Cr Ni
18 11 |
|
1.4306 |
|
600 |
|
175 |
|
45 |
|
Acier
au CR-NI , à basse teneur en C, ne prend pas la trempe
mais particulièrement apte à la soudure.Il présente
une très bonne résistance intercristalline. Emploi jusqu'à
425° C |
| 309 |
Z15
CN
24 13 |
X15
Cr Ni
23 14 |
1.4828 |
540 |
245 |
30 |
Acier
réfractaire ( NS 24 ) au CR-NI ne prend pas la trempe,
résistance très élevée à hautes températures et à l'
oxydation : atmosphère oxydante 1050° C, oxydante sulfureuse
1000° C, reductrice sulfureuse 850° C. |
| 310 |
Z12
CN
25 20 |
X12
Cr Ni
25 20 |
1.4845 |
540 |
245 |
30 |
Acier
réfractaire ( NS30 ) au CR-NI ne prend pas la trempe,
amagnétique. Très bonne resistance à hautes températures
normalement jusqu' a 1100° C mais toujours avec moins
de 2g /m3 de soufre Acier réfractaire ( NS30 ) au CR-NI
ne prend pas la trempe, amagnétique. Très bonne resistance
à hautes températures normalement jusqu' a 1100° C mais
toujours avec moins de 2g /m3 de soufre |
| 321 |
Z6
CNT
18 11 |
X6
Cr Ni
18 11 |
1.4541 |
600 |
190 |
40 |
Acier
au CR-NI stabilisé au TI, ne prend pas la trempe, amagnétique.
Particulèrement indiqué à la soudure et pour des températures
comprises entre 400 et 800° C. Il est sensible à la
corrosion intercristalline |
| |
AUSTENITIQUE |
| |
AISI |
|
AFNOR |
|
Norme
Européenne
En 10088-3 |
|
Rr |
|
Re |
|
A% |
|
|
|
| A4 |
316L |
|
Z2
CND
18 12 |
|
X2
Cr Ni
17 12 |
|
1.4404 |
|
600 |
|
200 |
|
45 |
|
Acier
au CR-NI-MO
à basse teneur en C, ne prend pas la trempe mais
particuliérement
apte à la soudure. Très bonne résistance
à la corrosion
intercristalline. Il s' emploie normalement jusqu'à
450° C. |
| 316L
MO+ |
Z6
CND
17 11 |
X2
Cr Ni Mo 17 12 |
1.4435 |
600 |
200 |
40 |
Acier
au CR-NI-MO
à très basse teneur en C, ne prend pas
la trempe.Particulièrement
apte à la soudure. Très bonne résistance
à la corrosion
intercristaline. Il s' emploie normalement jusqu'à
450°
C |
| 316TI |
Z6
CNDT 17 12 |
X5
Cr Ni Mo 17 12 |
1.4571 |
600 |
200 |
40 |
Acier
Cr-Ni-Mo-Ti
ne prend pas la trempe le Mo et le Ti le rendent insensible
à la corrosion intergranulaire. Ces propriétés
mécaniques
sont meilleures qu' un inox analogue sans Mo. Resistance
au fluage 700° C |
| 904L |
Z1
NCDU
25 20 |
X2
Ni Cr Mo Cu
25 20 5 |
1.4539 |
630 |
230 |
35 |
Acier
super austénitique ( UB6 ) excellente résistance
intergranulaire; très bonne tenue dans les milieux
très agressifs, en particulier phosphoriques,
sulfuriques et chlorés |
DUP
LEX |
Z3
CND 22
05 3 |
X2
Cr Ni
Mo Cu
22 5 3 |
1.4462 |
750 |
450 |
25 |
Acier
austéno-férritique, très haute résistance mécaniques
,résiste à la corrosion intergranulaire |
| |
MARTENSITIQUE |
| |
AISI |
|
AFNOR |
|
Norme
Européenne
En 10088-3 |
|
Rr |
|
Re |
|
A% |
|
|
|
| C |
410 |
|
Z10
C13 |
|
X12
Cr 13 |
|
1.4006 |
|
650 |
|
|
|
|
|
Acier
au Cr apte à la trempe. Le traitement termique améliorant
ces caractéristiques mécaniques. Bonnes resistance à
la corrosion sur des surfaces polies, pour des milieux
modérement agressifs. |
| 416 |
Z12
CF 13 |
X12
Cr S 13 |
1.4005 |
650 |
|
|
Acierau
Cr apte à la trempe, avec usinage amélioré et bonne
résistance au grippage grace à l' apport de soufre.Particulièrement
apte au decolletage |
| 420 |
Z
20
C 13 |
X
20
Cr 13 |
1.4021 |
600 |
|
|
Acier
au Cr, apte à la trempe. Dureté jusqu' à950 N / mm2.
Il possède sa meilleure résistance à la corrosion à
l ' état trempé et après polissage. |
| 630 |
Z7
CNU
17 04 |
X5
Cr
Ni Cu
Nb 16
4 |
1.4542 |
800 |
520 |
18 |
Acier
au Cr -Ni ( F16 PH ), à durcissement structural, très
bonnes résistances mécaniques jusqu' à1400/ mm2. Bonne
résistance à la corrosion. |
| |
FERRITIQUE |
| |
AISI |
|
AFNOR |
|
Norme
Européenne
En 10088-3 |
|
Rr |
|
Re |
|
A% |
|
|
|
| F |
430 |
|
Z8
C
17 |
|
X8
Cr 17 |
|
1.4016 |
|
550 |
|
245 |
|
18 |
|
Acier
au Cr apte à la trempe. Bonne résistance à la corrosion
à froid en milieu modérement agressif. Aptitute à la
déformation à froid |
| 430
F |
Z10
CF
17 |
X10
Cr S |
1.4104 |
550 |
245 |
15 |
Acier
au Cr ne prend pas la trempe mais usinage amélioré.
Emploi en decolletage. |
| AUTRES
POSSIBILITEES SUR DEMANDE |
| FILETAGES
.WITHWORTH. UNC. UNF. ET NUANCES HASTELLOY.INCONEL.MONEL.URANUS.TITANE... |
IMPORTANT |
Pour toutes les fabrications spéciales des tolérances
sont admises sur les quantités livrées , définies
par la norme NFE , soit :
- D' une à 199 piéces :+ 10%
- De 200 à 499piéces:+8%
- De 500 à 9999 piéces : + 5%Quantités
- > 10000+ 2%
|
Profil
métrique ISO
( profil a 60° ) |
 |
D = d = Diam nominal
D1 = D - 1,0825 x pas
D2 = D - 0,6495 x pas
d3 = D - 1,2268 x pas
H = 0,866 x pas
H1 = 0,5412 x pas
r = 0,1443 x pas |
Profil
Whitworth
( caracteristique principale
son profil à 55° et ces dimensions en pouces
: = 25,4 mm ) |
 |
H = 0,960491 x pas
h = 0,640327 x pas
R = 0,137329 x pas |
Profil UNC.
UNF
( profil à 60° mais dimension en pouces :
= 25,4 mm ) |
RESISTANCE
A LA RUPTURE :
c' est la résistance que la matière offre
jusqu' à rupture totale d' un échantillon
en Newton / mm2 |
LIMITE ELASTIQUE
:
c' est la charge limite maximale a appliquer sur un
échantillon avant deformation de celui ci |
L' ALLONGEMENT
:
c ' est l' agrandissement de la vis après rupture
exprimé en % de la longueur initiale |
A2 70 :
désigne un acier inoxydable austénitique
( voir tableau ci après ) d' une résistance
à la rupture de 700 N / mm2 |
A4 70 :
désigne un acier inoxydable austénitique
( voir tableau ci après ) d' une résistance
à la rupture de 700 N /mm2 |
A4 80 :
désigne un acier inoxydable austénitique
d' une résistance
à la rupture de 800 N /mm2 |
| Dim. |
|
M3 |
|
M4 |
|
M5 |
|
M6 |
|
M8 |
|
M10 |
|
M12 |
|
M14 |
|
M16 |
|
M18 |
|
M20 |
|
M22 |
|
M24 |
|
M27 |
|
M30 |
|
M33 |
|
M36 |
|
| Section
du noyau en mm2 |
|
5,03 |
|
8,78 |
|
14,2 |
|
20,1 |
|
36,6 |
|
58 |
|
84,3 |
|
115 |
|
157 |
|
175 |
|
245 |
|
281 |
|
353 |
|
459 |
|
561 |
|
577 |
|
817 |
| Couple
de serrage en Nm |
0,9 |
2 |
4,1 |
7 |
17 |
33 |
57 |
91 |
140 |
190 |
273 |
370 |
472 |
682 |
330 |
1250 |
1620 |
| Limite
élastique en KN |
2,2 |
3,9 |
6,4 |
9 |
16,4 |
26,1 |
37,9 |
51,8 |
70,6 |
76,5 |
110,2 |
122,9 |
158,8 |
206,6 |
252,5 |
262 |
367,7 |
| Limite
de rupture en KN |
2,5 |
4,4 |
7,1 |
10 |
18,3 |
29 |
42,1 |
57,5 |
78,5 |
87,5 |
122,5 |
145 |
176,5 |
229,5 |
280,5 |
288,5 |
408,5 |
|
 IMPRIMER
|
|
